本实用新型涉及眼镜镜框加工设备领域。
背景技术：
眼镜镜框加工一般分两道工序，第一道加工工序为镜框的内框加工，第二道加工工序为镜框的外框加工。现有的眼镜镜框加工设备的工作流程：先进行第一加工工序，再进行第二道加工工序，两道工序不能同时进行，工作效率低。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种两道工序能同时进行的眼镜镜框加工设备，不仅提高设备的工作效率，而且便于调试。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种眼镜镜框加工设备，包括有水平设置的工作台和竖直设置的机板，所述工作台上设有横向导轨，其特征在于：所述导轨上依次设有与其滑动配合的内框加工固定夹具和外轮廓加工固定夹具，所述机板上依次送料装置、内框加工装置、外轮廓加工装置和取料装置，所述内框加工装置和外轮廓加工装置分别与内框加工固定夹具和外轮廓加工固定夹具对应，所述内框加工装置包括内框加工刀和内框加工刀架，所述内框加工刀架通过立板一与机板连接，所述内框加工刀架与立板一滑动连接，所述内框加工刀设于内框加工刀架上，所述外轮廓加工装置包括外轮廓加工刀和外轮廓加工刀架，所述外轮廓加工刀架通过立板二与机板连接，所述外轮廓加工刀架与立板二滑动连接，所述外轮廓加工刀设于外轮廓加工刀架上。
所述取料装置包括机械手，所述机械手设于外轮廓加工刀侧边，所述机械手与动力源一连接，且由动力源一带动进行上下运动，所述外轮廓加工固定夹具侧端设有与机械手上下对应的置料框。
所述内框加工刀架与立板一之间设有竖向滑轨一，所述外轮廓加工刀架与立板二之间设有竖向滑轨二。
所述内框加工刀并排设有若干把，所述外轮廓加工刀并排设有若干把，所述内框加工刀和外轮廓加工刀均与动力源四连接且由动力源四带动进行上下运动。
本实用新型的有益效果是：所述机板上依次送料装置、内框加工装置、外轮廓加工装置和取料装置，使得各个装置均位于一个平面上，方便设备调试，提高设备工作精准度，而且镜框加工流程更加流畅，效率提高；所述取料装置的机械手设于外轮廓加工刀侧边，所述置料框设于外轮廓加工固定夹具侧端，使得机械手和置料框上下相对设置，外轮廓加工固定夹具向内框加工固定夹具滑动进行接料时，机械手就可以将加工好的镜框放入置料框内，可以节约等待时间，加快速度。
具体实施方式
参照附图，一种眼镜镜框加工设备，包括有水平设置的工作台1和竖直设置的机板2，所述工作台1上设有横向导轨3，所述横向导轨3上依次设有与其滑动配合的内框加工固定夹具4和外轮廓加工固定夹具5，所述机板2上依次送料装置6、内框加工装置7、外轮廓加工装置8和取料装置9，所述内框加工装置7和外轮廓加工装置8分别与内框加工固定夹具4和外轮廓加工固定夹具5对应设置，即所述内框加工固定夹具4和外轮廓加工固定夹具5在横向导轨3上运动的同时也就是在送料装置6、内框加工装置7、外轮廓加工装置8和取料装置9正下方来回滑移，从而依次完成送料、内框加工、外轮廓加工和取料等工序。
所述内框加工装置7包括内框加工刀71和内框加工刀架72，所述内框加工刀架72通过立板一21与机板2连接，所述内框加工刀架72与立板一21滑动连接，即所述内框加工刀架21与立板一2之间设有竖向滑轨一73，由动力源五带动内框加工刀架21沿着竖向滑轨一73上下移动。所述内框加工刀71设于内框加工刀架72上，所述内框加工固定夹具4用于固定镜框与内框加工刀71配合进行第一道眼镜内框加工工序。
所述外轮廓加工装置8包括外轮廓加工刀81和外轮廓加工刀架82，所述外轮廓加工刀架82通过立板二22与机板2连接，所述外轮廓加工刀架82与立板二22滑动连接，即所述外轮廓加工刀架82与立板二22之间设有竖向滑轨二83，由动力源六带动外轮廓加工刀架82沿着竖向滑轨二83上下移动。所述外轮廓加工刀81设于外轮廓加工刀架82上。所述外轮廓加工固定夹具5用于固定镜框，且所述外轮廓加工固定夹具5与外轮廓加工刀81配合进行第二道眼镜外轮廓加工工序。
在本实施例中，所述内框加工刀71并排设有若干把，所述外轮廓加工刀81并排设有若干把，所述内框加工刀71和外轮廓加工刀81均与动力源四连接且由动力源四带动进行上下运动。所述送料装置6、内框加工装置7、外轮廓加工装置8和取料装置9从左到右依次设于机板2上，所述内框加工固定夹具4和外轮廓加工固定夹具5分别由电机带动沿着横向导轨3进行往返运动。这样的结构使得各个装置的朝向均为机板的前方，调机时，工作人员只需站在机器前，便于工作人员调试。
所述送料装置6包括竖直堆料的料仓、推料板和送料手，所述料仓上下端均开口设置，所述上端为放料口，下端为出料口，通过镜框的自重进行一个一个出料，所述推料板设于料仓出料口，所述推料板与动力源二连接且由动力源二带动进行水平方向前后推料动作，所述送料手设于料仓后方，所述送料手与动力源三连接且由动力源三带动进行夹和放料动作，当推料板将待加工镜框水平向后推出料仓时，送料手正好位于被推出的待加工镜框的上方，送料手下降夹取镜框，推料板复位，送料手向下运动将镜框送去内框加工固定夹具。
所述取料装置9包括机械手91，所述机械手91设于外轮廓加工刀81右侧边，所述机械手91与动力源一连接，且由动力源一带动进行上下运动，所述外轮廓加工固定夹具5右侧端设有与机械手上下相对应的置料框10，所述置料框10与外轮廓加工固定夹具5连接，且由外轮廓加工固定夹具5带动沿着横向导轨3进行往返运动。
工作原理：送料装置6设于内框加工装置7左侧，用于进行自动送料，内框加工固定夹具4先向左运动至送料装置6下方，然后向上运动至出料端夹取待加工镜框，并沿横向导轨3向右滑移至内框加工装置7下方进行眼镜内框加工。
完成眼镜内框加工后，内框加工固定夹具4向右滑动至外轮廓加工固定夹具5，把待加工镜框运至外轮廓加工固定夹具5上方，内框加工固定夹具4再向下运动把待加工镜框放至外轮廓加工固定夹具5上，外轮廓加工固定夹具5沿横向导轨3滑移至外轮廓加工装置8下方进行眼镜外轮廓加工，同时内框加工固定夹具4向左滑移至送料装置6处夹取下一个待加工镜框。
完成眼镜外轮廓加工后，外轮廓加工固定夹具5继续向右移动将待加工镜框送至机械手91下方，机械手91向下运动夹取镜框后向上运动，外轮廓加工固定夹具5向左滑移去接下一个待加工镜框，同时置料框10跟随外轮廓加工固定夹具5向左移动，使得置料框10正好位于机械手91下方，机械手91放开镜框，镜框掉落至置料框10内，以完成镜框加工和收料工作。
上述方案中，镜框的内框加工和外轮廓加工同时进行，而且加工、送料和取料相互配合，流程顺畅，提高镜框加工效率，避免了不必要的等待时间。
